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正確使用試壓泵是提高試壓泵使用壽命保障
編輯：2022-07-25 09:27:18
電動試壓泵簡稱試壓泵，是一種往復(fù)式柱塞泵。供各類壓力容器、閥門、管道和鍋爐及各種承壓零部件作水壓試驗和氣瓶、高壓軟管等作爆破試驗的設(shè)備，也作為各行業(yè)提供高壓及超高的壓力源，廣泛化工、建筑、水暖、石油煤炭、冶煉造船等行業(yè)。如何正確安全使用電動試壓泵，尤為重要，可以延長它的使用壽命。
一、使用前需要做哪些準備？
1、減速箱內(nèi)加足潤滑油，使油面達到油標上限值或稍低位置。潤滑油為黑色齒輪油（SYB1103—62S）。
2、兩側(cè)傳動箱注入30號機械油（GB443—64），油面應(yīng)略高于十字頭下部導(dǎo)軌面，長期連續(xù)使用應(yīng)注意補充。
3、檢查各緊固螺栓有無松動現(xiàn)象。
4、水箱內(nèi)加滿潔凈的工作介質(zhì)，并注意過濾網(wǎng)不得露出水面。
5、被試容器應(yīng)預(yù)先充滿工作介質(zhì)。
6、被試容器管路與集水器工作接頭要連接好。
二、工作時，應(yīng)該注意哪些
1、減速器箱中油溫最高不應(yīng)超過80℃。
2、工作中發(fā)現(xiàn)泵或其它部分有明顯滲漏現(xiàn)象，應(yīng)立即停機，處理后方可繼續(xù)操作。
3、在升壓過程中，若壓力表針擺動太大，說明被試壓容器容積不夠，應(yīng)先在其系統(tǒng)中接符合國家標準的壓力容器或其它蓄能裝置。
4、若被試壓力容器容積較大，可先連續(xù)運轉(zhuǎn)升壓。待接近試驗壓力時再點動升壓。
5、操作過程中應(yīng)密切注意系統(tǒng)壓力。避免意外超壓。
6、出現(xiàn)超壓，應(yīng)立即打開放水閥，卸除部分壓力后重新升壓。
三、試壓泵的操作順序是什么？
1、 開啟放水閥。
2、 2啟動電機；在常壓下運轉(zhuǎn)5分鐘，檢查泵的運轉(zhuǎn)是否正常。無異常響聲及阻滯現(xiàn)象，吸排情況正常且泵排出的工作介質(zhì)無明顯波動，即可關(guān)閉放水閥啟動本泵試壓。
3、當泵的排出壓力達到或接近要求壓力值時，即應(yīng)停機關(guān)閉截止閥，使泵與被測容器阻斷，處于保壓狀態(tài)。
4、試壓完畢后，打開截止閥及放水閥卸壓，將工作介質(zhì)放回水箱內(nèi)。
1、 使用前，首先將開關(guān)順時針擰緊。
2、 2使用的工作介質(zhì)必須100目/寸濾網(wǎng)過濾后才能注入水箱，吸入口不能漏出水面。
3、 不宜在有酸堿、腐蝕性物質(zhì)的工作場合使用。
4、 4停止使用后，應(yīng)用煤油或火油作介質(zhì)過濾一下。
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3D-SY5.5型系列電動試壓泵，采用高速陶瓷柱塞泵頭，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動。有三種規(guī)格可供選擇。適宜于壓力容器制造、管道工程按裝等大型壓力容器，進行水壓、密封、強度試驗
本泵主要由電機、電磁起動器、泵頭、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。
泵頭采用臥式陶瓷三柱塞泵型式，由三相電機通過3V皮帶減速，帶動曲軸連桿機構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為往復(fù)運動，并推動柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣，工作介質(zhì)通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。
在泵頭的排出端設(shè)置有安全溢流閥，用于保護泵的安全壓力，也可作為調(diào)壓閥，調(diào)定系統(tǒng)的高壓力，排出端還設(shè)置有保壓閥，當被試驗件達到規(guī)定試驗壓力值后停機，該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。
保壓閥上端裝有壓力表，以示試驗壓力，壓力表下端設(shè)置有泄壓閥在保壓試驗結(jié)束后，卸除回路壓力。或因誤操作，壓力升過規(guī)定值，可打開泄壓閥卸除部分壓力，用點動開關(guān)升止規(guī)定值。泵的起動運轉(zhuǎn)是利用電磁起動器進行操作，設(shè)置有起動和停止按鈕。
使用方法：
1．新試壓泵在出廠時，曲軸箱內(nèi)已加注潤滑油。初次使用時，應(yīng)查看潤滑油多少，平時使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度，使其保值在油標的油線上。
2、新泵在出廠時為了便于包裝，手推柄和電磁起動器固定在電機背上，初次使用時先安裝好手推柄（使手推柄插入泵底盤端頭兩個孔內(nèi)，并擰緊固螺母螺）及電源線路。
3、安裝好吸水膠管(注意連接接頭的O形密封圈)，及吸水過濾網(wǎng)。
4、配備一清潔的水箱，保證有足夠的水源供應(yīng)。將吸水管放入水箱內(nèi)。
5、檢查試驗介質(zhì)清潔與否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴造成故障
6、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
7、檢查電路連接、絕緣及安全情況，并可靠接地
